滾涂襯氟儲罐采用先進的熱旋轉(zhuǎn)工藝和進口高性能原料，根據(jù)用戶的不同使用要求，選用合理的配方及佳的襯里厚度，將塑料與鋼基體熱熔結(jié)合。其特點是鋼材與塑料成為一體，結(jié)合力強，可同步膨脹收縮，不易脫層，襯里層還具有無搭接縫，無氣泡，無針孔，耐沖擊強度高，抗?jié)B透性能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系數(shù)小，不易結(jié)垢等特點。任何結(jié)構(gòu)形狀儲罐，臥式儲罐、立式儲罐均可加工。

ETFE（F40）氟材料和金屬復(fù)合技術(shù)是美國杜邦公司直接研究應(yīng)用 ETFE（F40）的成果，此項工藝技術(shù)為一種旋轉(zhuǎn)燒結(jié)成型的工藝，而該項工藝實施的設(shè)備也是先進的自動化控制的工藝設(shè)備。我公司在應(yīng)用此項技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出雙軸線旋轉(zhuǎn)成型工藝，可整體一次成型，無開裂、無滲透，氟材料與鋼基體之間的粘合力強，當設(shè)備處于負壓操作條件下，不會使內(nèi)襯四氟層被吸癟或被剝離金屬基體表面。

1、襯氟儲罐殼體符合《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-1997或《鋼制壓力容器》GB150-1998規(guī)范。
2、多種內(nèi)襯氟材料選擇：ETFE、 PO、 PE、 PP 。
3、可耐強酸和強堿，PH可達1-14。
4、可抵御小分子氣體的滲透，包括氧、二氧化碳、氯氣、氯化氫氣體。
5、高純，析出率極低，符合光伏行業(yè)的純凈要求。
6、使用溫度寬泛，耐溫-50～180℃。
7、內(nèi)襯無鋼絲網(wǎng)時，抗負壓-0.01Mpa ～ -0.02Mpa 微負壓；內(nèi)襯加焊鋼絲網(wǎng)后，抗負壓 -0.04Mpa ～ -0.05Mpa。
8、表面極其光滑，摩擦系數(shù)很小。
9、機械性能強，堅固、耐磨損性能佳。

雙軸線旋轉(zhuǎn)工藝簡述：
雙軸線旋轉(zhuǎn)成型是由于被制造設(shè)備在制造過程中被夾持在一個旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，而該轉(zhuǎn)動體使被制造設(shè)備呈兩個軸線方向同時轉(zhuǎn)動，后制得的設(shè)備的工藝過程。為了更容易理解，舉一個圓筒形的設(shè)備為例：
第一步：將符合圓筒形設(shè)備尺寸要求的模具裝上一定重量的ETFE粉料傾放在模腔內(nèi)，然后將模具封閉好后夾固在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)；
第二步：啟動裝置使圓筒形設(shè)備的模具在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)以圓筒設(shè)備的軸心線方向旋轉(zhuǎn)的同時，又以圓筒設(shè)備的圓周方向旋轉(zhuǎn)，即相當于設(shè)備在兩個互相垂直的軸線方向各自旋轉(zhuǎn)；
第三步：旋轉(zhuǎn)體在加熱爐內(nèi)，在加熱條件下不停地旋轉(zhuǎn)，使模腔內(nèi)的粉料能在設(shè)備內(nèi)壁面全部均勻接觸；內(nèi)腔壁上先接觸的粉料在一定問題條件下被熔融，，后面在不斷的旋轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備內(nèi)壁會形成一定厚度的襯里。

應(yīng)用領(lǐng)域：
化學(xué)工業(yè)：氯化反應(yīng)罐、硫酸已烷儲罐、次氯酸鈉儲罐、硫酸儲罐、漂洗堿液儲罐、 磷酸儲罐、燒堿緩沖罐
半導(dǎo)體工業(yè)：水處理站和儲罐、去離子水儲罐、高純度酸儲罐、超純度水儲罐
制藥工業(yè)：純水儲罐、鹽溶液儲罐
電力工業(yè)：高濃度硫酸儲罐
運輸業(yè)：陸路運輸化學(xué)品儲罐、駁船水運化學(xué)品儲罐
新能源行業(yè)：多晶硅項目用超純度水儲罐