內(nèi)外壓平衡波紋補(bǔ)償器是由內(nèi)壓的工作波和一個(gè)外壓的平衡波組成，體積小，其柱失穩(wěn)波數(shù)比直管壓力平衡補(bǔ)償器增加一倍，因?yàn)橹虚g二組波紋管受外壓的作用，穩(wěn)定性較好。
內(nèi)外壓平衡波紋補(bǔ)償器特點(diǎn)：
  a.低噪節(jié)能，能有效的減少風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲、震動(dòng)并節(jié)能降耗。
  b.多向補(bǔ)償，可以在較小的尺寸范圍內(nèi)提供較大的多維方向補(bǔ)償.
  c.無反推力，主體材料為纖維織物，無力的傳遞。使項(xiàng)目上的管道及設(shè)備避免使用較大的支座，節(jié)省大量材料和勞動(dòng)力，提高了設(shè)備及系統(tǒng)的安全性。
  d.安裝簡單，補(bǔ)償器更換容易，無需高要求的對(duì)中，更換時(shí)無需起重設(shè)備，所需時(shí)間短。
  e.采用有機(jī)硅、氟等高分子材料涂覆處理，具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕和密封性能，抗疲勞，抗老化。
 
熱網(wǎng)管道中補(bǔ)償器的選用應(yīng)滿足哪些條件：
    補(bǔ)償器的可靠性是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的�？煽啃砸矐�(yīng)該從這幾個(gè)方面來進(jìn)行考慮。材料選擇對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境以外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。
一般的情況下，選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：
 （a）高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常的工作。
 （b）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
 （c）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同的環(huán)境下工作的要求。
 （d）具有良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝的要求.對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)中，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價(jià)格相對(duì)較高，在制造波紋管時(shí)，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。
   疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看的出來，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命等相關(guān)。過低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。